軸承潤(rùn)滑工作是左右軸承性能的重要方面，而潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑方式選擇是否正確也會(huì)影響著軸承的使用壽命，為此大家在給交叉圓柱滾子軸承進(jìn)行潤(rùn)滑和選擇潤(rùn)滑劑的時(shí)候一定要注意方式方法。小編就帶大家一起了解一下交叉圓柱滾子軸承潤(rùn)滑方式有哪些？該如何選擇。

  一、交叉圓柱滾子軸承潤(rùn)滑目的

  

  1、延長(zhǎng)軸承壽命

  
  交叉圓柱滾子軸承的滾動(dòng)疲勞壽命受到軸承滾動(dòng)體的影響，軸承在旋轉(zhuǎn)中滾動(dòng)接觸面潤(rùn)滑良好可以延長(zhǎng)軸承的使用壽命。相反地軸承滾道油粘度低，潤(rùn)滑油膜厚度不好則會(huì)縮短軸承的壽命。
  

  2、減少摩擦磨損

  
  軸承磨損可能會(huì)造成軸承功能喪失引起機(jī)械故障的情況，及時(shí)對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑可以減少摩擦磨損。交叉滾子軸承潤(rùn)滑脂存在于構(gòu)成軸承的套圈、滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分，可以防止金屬之間的接觸，有效減少軸承滾動(dòng)體摩擦、磨損，從而較少故障的發(fā)生。
  

  3、防止軸承過熱

  
  軸承在高工作強(qiáng)度下容易產(chǎn)生大量的熱，在交叉滾子軸承使用過程中采取循環(huán)給油等方法，可以用油排出軸承內(nèi)部因?yàn)槟Σ炼a(chǎn)生的熱，或由外部工作環(huán)境傳來的熱，潤(rùn)滑脂可以發(fā)揮冷卻軸承的作用，防止軸承過熱、潤(rùn)滑油自身老化的情況發(fā)生。
  

  4、防塵防銹

  
  軸承長(zhǎng)時(shí)間工作由于環(huán)境的影響以及軸承與空氣長(zhǎng)期接觸容易產(chǎn)生銹蝕影響正常工作。而對(duì)交叉圓柱滾子軸承及時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑工作可以起到防止異物侵入軸承內(nèi)部的作用，潤(rùn)滑油脂隔絕軸承各零部件的間隙，阻隔空氣與金屬的接觸，從而起到防止生銹、腐蝕的效果。
  

  二、常見軸承潤(rùn)滑方式

  

  1、手動(dòng)潤(rùn)滑：這是原始的方法，在軸承的潤(rùn)滑油不足的情況下，用加油器供油。但是這種方法難以保持油量一定，因疏忽忘記加油的危險(xiǎn)較大，通常只用于輕載、低速或間歇運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合。

  

  2、滴點(diǎn)潤(rùn)滑：點(diǎn)滴潤(rùn)滑是適合交叉圓柱滾子軸承潤(rùn)滑方式之一，通常用于圓周速度小于4～5m/s的輕載和中載軸承，從容器經(jīng)孔、針、閥等供給大致為定量的潤(rùn)滑油，滴油油杯的滴油量隨潤(rùn)滑油粘度、軸承間隙和供油孔位置不同有顯著變化。

  

  3、油環(huán)潤(rùn)滑：油環(huán)潤(rùn)滑的方式是通過活套在軸上的油環(huán)，底部浸在油內(nèi)，油環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)將潤(rùn)滑油帶上來對(duì)軸承起到潤(rùn)滑軸承的作用。這種方法僅能用于臥軸的潤(rùn)滑，適用于軸徑大于50mm的中速和高速軸承。

  4、油繩潤(rùn)滑：油繩潤(rùn)滑是依靠油繩的毛細(xì)管和虹吸作用將油杯中的潤(rùn)滑油引到軸承中，主要用于圓周速度小于4～5m/s的輕載和中載軸承，另外油繩在整個(gè)過程中能起到過濾的作用。

  

  5、油墊潤(rùn)滑：利用油墊的毛細(xì)管作用，將油池中的潤(rùn)滑油涂到軸徑表面，此方法能使摩擦表面經(jīng)常保持清潔，但塵埃也會(huì)堵塞毛細(xì)孔造成供油不足。油墊潤(rùn)滑的供油量通常只有油潤(rùn)滑的1/20。

  

  6、油浴潤(rùn)滑：油浴潤(rùn)滑的方法是將軸承的一部分浸入潤(rùn)滑油中，通過軸承運(yùn)轉(zhuǎn)后將油帶入軸承其他部分的一種潤(rùn)滑方式。油浴潤(rùn)滑的方法較為普遍而簡(jiǎn)單。適用于低速或中速場(chǎng)合。常用于豎軸的推力軸承，而不宜用于臥軸的徑向軸承。

  

  7、飛濺潤(rùn)滑：飛濺潤(rùn)滑的潤(rùn)滑油箱在底部，通過油箱中旋轉(zhuǎn)件的拍擊而飛濺起來的潤(rùn)滑油粉碎成細(xì)小的油霧，落在軸承的表面進(jìn)行潤(rùn)滑軸承，這種方式的潤(rùn)滑油始終保持在一個(gè)高度，所以也叫定頁(yè)面飛濺潤(rùn)滑，適用于較高速度的軸承。

  
  8、噴霧潤(rùn)滑：噴霧潤(rùn)滑是在潤(rùn)滑軸承之前就將潤(rùn)滑油進(jìn)行霧化，然后將霧化后的潤(rùn)滑油噴在軸承摩擦表面的潤(rùn)滑方法，與飛濺潤(rùn)滑不同，噴霧潤(rùn)滑油的量需手動(dòng)把握及時(shí)補(bǔ)充，不需要接觸軸承就可以操作，這種也是交叉圓柱滾子軸承潤(rùn)滑方式中較適合的一種。
  
  9、壓力供油潤(rùn)滑：靠潤(rùn)滑泵的壓力向軸承供油，將從軸承流出的潤(rùn)滑油回收到油池以便循環(huán)使用，是供油量多且穩(wěn)定的潤(rùn)滑方法，適用于高速、重載、重要的滑動(dòng)軸承。
  
  10、循環(huán)油潤(rùn)滑：用油泵將過濾的油輸送到軸承部件中，通過軸承后的潤(rùn)滑油再過濾冷卻后使用。由于循環(huán)油可帶走一定的熱量，使軸承降溫，故此法適用于轉(zhuǎn)速較高的軸承部件。
  
  11、噴射潤(rùn)滑：噴射潤(rùn)滑是通過噴嘴對(duì)油泵進(jìn)行加壓，之后將高壓油經(jīng)噴嘴射到軸承中，射入軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽。適用于圓周速度大于12~14米/秒軸承。這種潤(rùn)滑方式有節(jié)約潤(rùn)滑油料、減少磨損、清潔衛(wèi)生的優(yōu)勢(shì)。
  

  三、交叉圓柱滾子軸承潤(rùn)滑方式的選擇

  
  交叉圓柱滾子軸承應(yīng)該優(yōu)先選擇滴油潤(rùn)滑的方式，從技術(shù)以及經(jīng)濟(jì)方面綜合考慮這個(gè)方式在更有優(yōu)勢(shì)；噴霧潤(rùn)滑的方式也適合用在交叉圓柱滾子軸承中，潤(rùn)滑過程中當(dāng)油霧放射到軸承中，氣流可有效地使軸承降溫并能避免雜質(zhì)侵入。其他潤(rùn)滑方式也不能說不能用于交叉圓柱滾子軸承，大家也可以根據(jù)軸承具體的使用位置和環(huán)境決定適合的潤(rùn)滑方式。
  
  同時(shí)應(yīng)該注意的一點(diǎn)，成套設(shè)備中的軸承在選擇潤(rùn)滑方式時(shí)應(yīng)該充分的考慮其他部件的潤(rùn)滑方式和特點(diǎn)，盡量的采用同一型號(hào)或者是同一個(gè)品種的潤(rùn)滑劑，這樣在運(yùn)行中，就可以減少很多的運(yùn)行成本。
  
  交叉圓柱滾子軸承潤(rùn)滑方式需要根據(jù)具體的操作環(huán)境及適配機(jī)器的情況進(jìn)行選擇，并按照固定的周期進(jìn)行潤(rùn)滑。一般情況下，在運(yùn)轉(zhuǎn)溫度為50℃以下，灰塵少的良好環(huán)境下使用時(shí)，一年更換一次，當(dāng)油溫達(dá)到100℃時(shí)，要3個(gè)月或更短時(shí)間更換一次。大家如果有交叉圓柱滾子軸承方面相關(guān)問題可以進(jìn)行留言或者是電話咨詢，博盈將竭誠(chéng)為您服務(wù)！